直筒翻邊機的工作原理及安裝流程

　　直筒翻邊機選用先進的組合胎具，制造的時分無需很多模具，為生產商節約很多的資金，一起也節約了制造模具的很多資料資源，從功能上處理了大型油設備模具重量大、工件預應力提高，處理了零件成型后光潔度差、平衡困難的難題，具有操作安穩、投資小、功能可靠、運用范圍廣、勞動效率高、產品一次連續成型等特色，適用于化工設備、電力設施、大型風機、大型鋼模板、壓力容器、水輪機、離心機等行業。

　　翻邊機的工作原理：經過工件高速旋轉，對工件的上下邊進行擠壓，變形，形成卷邊的效果。

　　1、機械部分：機架、尾頂、拖板；

　　2、電氣部分：液壓站、電機、氣缸或油缸；

　　特征：機架由兩根立柱、一根橫梁、四個腳輪組成，立柱與橫梁經過固定套聯接，橫梁上焊接一螺紋離合器，兩立柱上分別設有彈簧、彈簧座、鎖體，兩立柱底端分別設有兩個腳輪；主動升降機構包含：螺紋離合器。下面我們就詳細介紹一下直筒翻邊機的安裝流程

　　1.安裝在堅硬的根底面上，設備保持平穩。

　　2.嚴格遵守規章制度和安全操作規程

　　3.操作人員應了解并把握設備的結構及工作原理和保養檢查點。

　　4.把握開機、停機的方法和次序（按電磁調速電機的運用說明書操作）。

　　5.開機前減速器應加潤滑油。

　　6.設備正在運行時如須打回轉，則應先將調速開關復位，停機后停1分鐘再開機。

　　7.被動輪進給時，應先將緊固螺栓松開，進給到達刻度后，再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩頭的螺栓（4-M30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件徹底退出后再進給。

　　8.運用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺外表的雜滓。

　　9.本機電源為三項四線。