硫化機使用中一些簡單問題的處理方法
硫化機和其他東西相同，在運用進程中是會出現一些小的問題，這些問題有的是由于運用不當，有的是由于保管進程不當導致，這些小的問題，都可以及時處理，不會影響機器的正常運用。今日小編整理出來告訴大家，希望能有所協助：
一、升溫進程變長或是溫度無法抵達145℃，遇到上述問題可以是按以下進程進行檢查
（1）加熱板同機架間是否是放置木質隔熱板，如是未放置木質隔熱板或隔熱板丟掉，則裝置隔熱板后再進行升溫檢查；
（2）假設無法升溫，應當檢查控制箱左上角的硫化時刻開關是否翻開，假設翻開，則硫化機現已進入了保溫階段，則溫度自然無法上升；
（3）上述兩種正常卻無法升溫，可檢查隔熱板是否濕潤，假設隔熱板因見水后濕潤，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才華抵達要求；
（4）經過上述檢查后，假設仍然不能升溫，則應聯絡生產廠家進行進一步技術咨詢或返廠修理；
二、加熱時，加熱板溫度不均勻，構成接頭出現部分不能緊密粘合的現象，應當按照如下進程進行檢查
（1）檢查隔熱板是否出現破損，隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個重要原因；
（2）隔熱板無缺，則可將加熱板進行單獨加熱，然后采用測溫儀對加熱板各部位進行，假設出現問題，則有或許內部加熱片出現損壞，可聯絡廠家提供加熱片進行替換或返廠修理；
三、運用手動泵鎮壓時，出現壓力上不去的現象，可按以下進程進行檢查
（1）檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓，假設出現此狀況，可適當松一松螺栓；
（2）檢查手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動，并對其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損；
四、單個用戶在運用中出現硫化完畢后，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。構成這個問題出現的原因在于，用戶在運用中，沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等阻隔物。加熱板 同輸送帶進行了直接觸摸導致的。 出現這個問題后，只需要對加熱板進行整理，在下次運用進程中，嚴格按照操作規程進行就不會再出現了。
五、由于保存不當或在運用進程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象，應當按照以下進程檢查
（1）檢查滲水部位，是水壓板外表仍是四周膠皮同水壓板下板的觸摸地，假設是四周縫隙漏水，則應當按次序將四周螺絲全部進行緊固；
（2）假設漏水部位是水壓板膠皮外表，漏水部位為針狀，在搶修的狀況下，可運用520膠水等進行修補，但搶修完畢后有必要進行面板替換；
（3）漏水嚴峻的狀況下，則不能運用，有必要替換水壓板。
