硫化機使用中一些簡單問題的處理方法
硫化機和其他東西相同,在運用進程中是會出現一些小的問題,這些問題有的是由于運用不當,有的是由于保管進程不當導致,這些小的問題,都可以及時處理,不會影響機器的正常運用。今日小編整理出來告訴大家,希望能有所協助:
一、升溫進程變長或是溫度無法抵達145℃,遇到上述問題可以是按以下進程進行檢查
(1)加熱板同機架間是否是放置木質隔熱板,如是未放置木質隔熱板或隔熱板丟掉,則裝置隔熱板后再進行升溫檢查;
(2)假設無法升溫,應當檢查控制箱左上角的硫化時刻開關是否翻開,假設翻開,則硫化機現已進入了保溫階段,則溫度自然無法上升;
(3)上述兩種正常卻無法升溫,可檢查隔熱板是否濕潤,假設隔熱板因見水后濕潤,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才華抵達要求;
(4)經過上述檢查后,假設仍然不能升溫,則應聯絡生產廠家進行進一步技術咨詢或返廠修理;
二、加熱時,加熱板溫度不均勻,構成接頭出現部分不能緊密粘合的現象,應當按照如下進程進行檢查
(1)檢查隔熱板是否出現破損,隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個重要原因;
(2)隔熱板無缺,則可將加熱板進行單獨加熱,然后采用測溫儀對加熱板各部位進行,假設出現問題,則有或許內部加熱片出現損壞,可聯絡廠家提供加熱片進行替換或返廠修理;
三、運用手動泵鎮壓時,出現壓力上不去的現象,可按以下進程進行檢查
(1)檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓,假設出現此狀況,可適當松一松螺栓;
(2)檢查手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動,并對其緊固,并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損;
四、單個用戶在運用中出現硫化完畢后,膠帶同加熱板粘結在一起的現象。構成這個問題出現的原因在于,用戶在運用中,沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等阻隔物。加熱板 同輸送帶進行了直接觸摸導致的。 出現這個問題后,只需要對加熱板進行整理,在下次運用進程中,嚴格按照操作規程進行就不會再出現了。
五、由于保存不當或在運用進程中的磕碰現象,導致水壓板出現滲水現象,應當按照以下進程檢查
(1)檢查滲水部位,是水壓板外表仍是四周膠皮同水壓板下板的觸摸地,假設是四周縫隙漏水,則應當按次序將四周螺絲全部進行緊固;
(2)假設漏水部位是水壓板膠皮外表,漏水部位為針狀,在搶修的狀況下,可運用520膠水等進行修補,但搶修完畢后有必要進行面板替換;
(3)漏水嚴峻的狀況下,則不能運用,有必要替換水壓板。