干貨！硫化機的性能介紹

　　硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。

　　1、PLC、HMI操控，可實現手動和主動操控。主動操控可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏實時顯示熱板各加熱區的溫度。

　　2、液壓缸選用ZG270-500資料，柱塞選用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

　　3、熱板鍋邊選用液壓主動頂鐵，在四個油缸的效果下熱板兩邊的墊鐵一起進退；熱板兩頭設有防墊鐵重疊設備。

　　4、熱板的每個加熱區都設有一組調理溫度的閥組，在PLC的操控下，確保熱板的各個加熱區溫度均勻共同。

　　5、液壓體系：運用國內外知名品牌的液壓站，在PLC的操控下，可實現主動：合模、排氣、開模卸荷。

　　6、機械同步平衡組織：在渠道的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩頭設有齒輪齒條，確保渠道水平升降。

　　7、合模導向設備：在下墊臺的兩邊設有合模導向設備，框板與渠道裝置導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面間隔。

　　8、 開模助力組織：開模時設在渠道下面的四個油缸動作，將渠道強行拉下，防止粘鍋開不開模現象。

　　硫化機的維護保養時應留意以下問題：

　　1、硫化機存放環境應堅持枯燥、通風杰出，防止因濕潤導致電器線路濕潤；

　　2、不要在雨天在室外運用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

　　3、假如工作環境濕潤、多水，在拆開轉移硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接觸摸；

　　4、假如在運用過程中，因操作不妥導致加熱板進水，應首先聯絡廠家進行修理。假如需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，堅持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。一起應及時聯絡生產廠家，進行線路的全體更換；

　　5、硫化機在較長時間內不需要運用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），堅持溫度半個小時左右；

　　6、每次運用完畢后，應當將水壓板內的水放潔凈，尤其是冬天，假如水不能放潔凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板運用壽命降低；

　　正確的放水方法是，在硫化保溫完畢后，硫化機未拆開前進行。假如在機器拆開后放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。