干貨!硫化機的性能介紹
硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。
1、PLC、HMI操控,可實現手動和主動操控。主動操控可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏實時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸選用ZG270-500資料,柱塞選用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊選用液壓主動頂鐵,在四個油缸的效果下熱板兩邊的墊鐵一起進退;熱板兩頭設有防墊鐵重疊設備。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調理溫度的閥組,在PLC的操控下,確保熱板的各個加熱區溫度均勻共同。
5、液壓體系:運用國內外知名品牌的液壓站,在PLC的操控下,可實現主動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡組織:在渠道的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩頭設有齒輪齒條,確保渠道水平升降。
7、合模導向設備:在下墊臺的兩邊設有合模導向設備,框板與渠道裝置導向座,導向座加工斜面,可通過頂絲調整斜面間隔。
8、 開模助力組織:開模時設在渠道下面的四個油缸動作,將渠道強行拉下,防止粘鍋開不開模現象。
硫化機的維護保養時應留意以下問題:
1、硫化機存放環境應堅持枯燥、通風杰出,防止因濕潤導致電器線路濕潤;
2、不要在雨天在室外運用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;
3、假如工作環境濕潤、多水,在拆開轉移硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接觸摸;
4、假如在運用過程中,因操作不妥導致加熱板進水,應首先聯絡廠家進行修理。假如需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,堅持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。一起應及時聯絡生產廠家,進行線路的全體更換;
5、硫化機在較長時間內不需要運用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),堅持溫度半個小時左右;
6、每次運用完畢后,應當將水壓板內的水放潔凈,尤其是冬天,假如水不能放潔凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板運用壽命降低;
正確的放水方法是,在硫化保溫完畢后,硫化機未拆開前進行。假如在機器拆開后放水,有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。
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